|
OPIS |
PAKOWANIE |
TRANSPORT
|
PARAMETRY TECHNICZNE |
OBRÓBKA
|
|
|
|
OPIS
|
|
|
Zastosowanie:
- elastyczna izolacja z konopi, przeznaczona do konstrukcji dachowych, ściennych i stropowych
- izolacja pustych przestrzeni w ścianach działowych, płaszczyznach instalacyjnych oraz w przestrzeniach, powstałych w skutek dodatkowego deskowania
Szczególne zalety:
- sprężysta, elastyczna izolacja cieplna z konopi
- świetne właściwości izolacyjne - izolacja cieplna i akustyczna
- materiał otwarty dyfuzyjnie, reguluje mikroklimat pomieszczeń
- łatwa w obróbce
- surowiec odnawialny - ekologiczny i przyjazny środowisku
FOLDER
PRODUKTU
|
Surowiec:
Konopia - niezwykle wydajny surowiec od matki natury. Konopia wykorzystuje energię słoneczną efektywniej niż wiele innych roślin. W ciągu zaledwie 100 dni, roślina ta rośnie na wyskość nawet do 4 metrów. Już w trakcie fazy wzrostu konopia przeciwdziała aktywnie zjawisku globalnego ocieplenia. W jednej tonie biomasy konopi zmagazynowe zostaje ok. 500 kg węgla (C); do tego, do atmosfery trafia ok. 2 tony mniej CO2. Materiały izolacyjne z konopi wnoszą zatem ogromny wkład w ochronę klimatu już podczas produkcji. Utylizacja odpadów odbywa się prawie bez emisji jakichkolwiek szkodliwych substancji. Europejski znak jakość natureplus® dla produktów budowlanych przyjaznych środowisku, którym to wyróżnione zostały materiały izolacyjne STEICO z konopi, potwierdza jeszcze raz szczególną troskę o środowisko i ekologię podczas całego cyklu produkcji. |
|
|
|
OPIS |
PAKOWANIE |
TRANSPORT
|
PARAMETRY TECHNICZNE |
OBRÓBKA
|
|
|
|
PAKOWANIE
|
|
Grubość [mm]
|
Format [mm]
|
Ciężar/m² [kg/m²]
|
Szt. / Pakiet
|
Pakiety / Pal.
|
m2/Pal. [m²]
|
Ciężar/Pal. [kg]
|
|
40
|
1200 x 575
|
1,6
|
15
|
8
|
82,80
|
ok. 150
|
|
50
|
1200 x 575
|
2,0
|
12
|
8
|
66,24
|
ok. 150
|
|
60
|
1200 x 575
|
2,4
|
10
|
8
|
55,20
|
ok. 150
|
|
80
|
1200 x 575
|
3,2
|
7
|
8
|
38,64
|
ok. 150
|
|
100
|
1200 x 575
|
4,0
|
6
|
8
|
33,12
|
ok. 150
|
|
120
|
1200 x 575
|
4,8
|
5
|
8
|
27,60
|
ok. 150
|
|
140
|
1200 x 575
|
5,6
|
4
|
8
|
22,08
|
ok. 150
|
|
160
|
1200 x 575
|
6,4
|
4
|
8
|
24,84
|
ok. 150
|
|
180
|
1200 x 575
|
7,2
|
3
|
8
|
16,56
|
ok. 150
|
|
200
|
1200 x 575
|
8,0
|
3
|
8
|
16,56
|
ok. 150
|
|
220
|
1200 x 575
|
8,8
|
3
|
8
|
16,56
|
ok. 150
|
|
240
|
1200 x 575
|
9,6
|
3
|
8
|
16,56
|
ok. 150
|
|
|
|
|
OPIS |
PAKOWANIE |
TRANSPORT
|
PARAMETRY TECHNICZNE
|
OBRÓBKA
|
|
|
|
TRANSPORT
|
Magazynowanie
i transport:
STEICOcanaflex należy
składować w suchych warunkach. Należy unikać zawilgocenia
materiału, jeśli jednak do tego dojdzie, należy umożliwić
swobodne wyschnięcie i nie dopuścić do podobnej sytuacji w przyszłości.
Krótkotrwałe wystawienie produktu na działanie wilgoci nie ma z
reguły wpływu na jakość produktu.
Opakowanie
transportowe można usunąć dopiero po ustawieniu palety na
stabilnym podłożu.
Składować
w pozycji leżącej, w suchym miejscu.
|
|
|
|
OPIS |
PAKOWANIE |
TRANSPORT
|
PARAMETRY TECHNICZNE |
OBRÓBKA
|
|
|
|
PARAMETRY TECHNICZNE
|
| Produkcja
i kontrola wg |
ETA-06/0040 |
| Klasyfikacja
ogniowa wg PN EN 13501-1 |
E |
| Klasa
budowlana PN 4102 |
B2 |
| Deklarowany
współczynnik przewodzenia ciepła λD [W/(m*K)] |
0,040 |
| Deklarowany
opór cieplny RD [(m²*K)/W] |
1,00
/ 1,25 / 1,50 / 2,00 / 2,50 / 3,00 / 3,50 / 4,00 / 4,50/
5,00/ 5,50/ 6,00 |
| Grubość
[mm] |
40
/ 50 / 60 / 80 / 100 / 120 / 140 / 160 / 180/ 200/ 220/ 240 |
| Obliczeniowy
współczynnik przewodzenia ciepła λ [W/(m*K)] |
0,040 |
| Gęstość
ρ[kg/m³] |
ok.
40 |
| Współczynnik
oporu dyfuzji pary wodnej |
1/2 |
| Właściwa
pojemność cieplna c [J/(kg*K)] |
1700 |
| Oporność
przepływu powietrza [(kPa * s)/m²] |
≥
2 |
| Surowce |
włókno
drzewne, fosforan amonowy, włókno poliolefinowe |
| Kod
odpadu (AVV-Code) |
170604 |
|
|
|
|
OPIS |
PAKOWANIE |
TRANSPORT
|
PARAMETRY TECHNICZNE |
OBRÓBKA
|
|
|
|
OBRÓBKA
|
|
Przed
każdym przycięciem maty należy ustalić szerokość przestrzeni, która
ma zostać zaizolowana. Do tej szerokości należy dodać od 10 do
20mm jako "zapas" na mocowanie maty w danej przestrzeni. Elestyczna
mata STEICOcanaflex powinna
być delikatnie wciskana w izolowaną przestrzeń, np.
w przestrzeń międzykrokwiową. W celu zredukowania ilości
odpadu podczas obróbki, można połączyć dwie płyty odpadowe,
tak aby uzyskać żądaną szerokość i użyć je do
izolacji danej przestrzeni. Podczas i po obróbce nie występuje swędzenie
ani podrażnienie skóry.
Mata
STEICOcanaflex może
być poddawana obróbce przy pomocy prostych narzędzi do cięcia.
Przykładem może być nóż STEICO do materiałów izolacyjnych,
który świetnie nadaje się do szybkiego wycinania łączników. W
przypadku gdy stwierdzą Państwo, iż nóż jest już zbyt tępy, w
łatwy i szybki sposób można naostrzyć go za pomocą osełki. Dzięki
temu nóż znów gładko i bez większego nacisku, ciąć będzie
elastyczne maty izolacyjne.
Najszybszym
i najwygodniejszym sposobem przycięcia maty STEICOcanaflex,
we wszystkich grubościach, jest zastosowanie mieczowej piły
elektrycznej. Przy czym największą gładkość przetarcia uzyskać
można stosując specjalne faliste ostrza. Dopasowanie ostrości
ostrza do aktualnej potrzeby nie sprawia problemu, bowiem dostępne
są różne rodzaje zamiennych ostrzy, o różnej ostrości. System gwarantuje
gładkie przycięcie krawędzi w prawie bezpyłowych warunkach.
Specjalistyczne ostrza do przycinania mat STEICOcanaflex znajdują
się w asortymencie STEICO.
Opisane powyżej ostrza faliste pasują do następujących pił
eleketrycznych: firma Bosch, GFZ 14/16 35A
Przy częstych pracach izolacyjnych oraz dla zwiększenia precyzji cięcia,
mieczowa piła elektryczna może zostać zamontowana do specjalnego
stołu do cięcia. Dzięki takiemu połączeniu nie ma potrzeby
ciągłego odmierzania żądanych szerokości materiału na nowo. Raz
ustawiona szerokość przycięcia pozostaje do następnej zmiany.
Możliwe są również dokładne przycięcia pod żądanym kątem. System
przycina maty izolacyjne nawet do grubości 240mm. Stół do cięcia
może być z łatwością transportowany z miejsca na miejsce np. z
miejsca do montażu dachów, do placu do montażu ścian, dzięki
seryjnie zamontowanym rolkom. Urządzenie jest bardzo
fleksybilne i pozwala zaoszczędzić sporo czasu na placu budowy, czy
prefabrykacji. Więcej informacji na temat stołu do cięcia oraz
wymiennych ostrz falistych znajdą Państwo na stronie
producenta:
DÄMMSTOFF-SCHNEIDETECHNIK
NEUBRAND
Haydnstr. 3
D - 73329 Kuchen
Tel. +49 (0)73 31-98 40 63
Fax +49 (0)73 31-98 40 64
E-Mail: isoflex-cut@gmx.de
www.isoflex-cut.de
|
|
